卧式螺旋沉降离心机

一 卧螺机结构原理及示图

1.二相卧螺机原理

    卧螺机主要由转鼓、螺旋、差速器和机座组成,转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。从而实现密度相差的液?固两相的分离。本机能在高速运转下,连续进料、分离、卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0.005mm、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、固液比重差≥0.05g/cm3的悬浮液。广泛用于食品、环保、化工、非矿、制药等行业。

2.三相卧螺机原理

    三相卧螺机是在二相卧螺机结构的基础上增加重液相压力排出机构而成,物料由进料管连续引入螺旋内筒,加速后进入转鼓,利用液?液?固比重差,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。二种液相物质分成轻重二相分别形成轻液相液环和重液相液环,轻液相经转鼓大端溢流口由重力排出,重液相经叶轮机构由压力排出。从而实现密度相差的液?液?固三相混合物的分离。

3.主要结构

    进料:物料通过进料管送入螺旋输送器的分配室,在此物料被平稳的加速,通过螺旋输送器的出口进入转鼓。

    转鼓:在锥、柱转鼓中进行物料的分离,转鼓根据分离要求以设定的转速旋转,混合液在转鼓的带动下旋转,沿着转鼓壳体形成一个同心液层,混合液中密度较大的固体在离心力的作用下沉积在转鼓内壁上。

    螺旋输送器:螺旋输送器与转鼓同向不同步旋转,分离出来的固体沿轴向推向锥段,锥段有一定锥角,固体在锥段停留的时间可通过改变差转速来实现,而时间的长短是决定固体含湿量的一个重要因素,沉积在转鼓内壁的固体被螺旋输送器推到转鼓固相出渣口排出。

    溢流板:液体澄清后流向转鼓的圆柱端,经可调溢流板流出,溢流板决定了液层深度,液层深度越大,液相澄清越高,澄清的液体借助重力排出,根据物料分离要求,可选择合适的溢流板。

4.卧螺离心机的驱动方式:

卧螺离心机常用的驱动方式有单电机驱动、双电机驱动和液压传动三种

    单电机驱动:转鼓和螺旋采用同一个电机驱动,差转速控制及调整困难,现已很少采用。

    双电机驱动:转鼓和螺旋分别采用主电机和副电机驱动,同时配备双变频电控箱,可以很方便的调整转速和差转速,应用较广泛。

    液压传动:采用高速液压马达驱动转鼓,同时采用低速大扭矩液压马达(液压差速器)直接驱动螺旋,并配有相应的液压泵站。可实现无级调速及低于1r/min的差转速,与机械差速器比,同样尺寸的情况下液压差速器传递的扭矩最大,缺点是价格高。

5.卧螺离心机的三大应用:

    固相脱水:用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。

    粒度分级:用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。

    液相澄清:用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液。

二 卧螺机规格型号表

规格型号

转鼓直径
(mm)

转鼓长度
(mm)

转速
(r/min)

分离因素
(最大)

主电机功率
(kW)

副电机功率
(kW)

处理量
(m?/h)

外形尺寸(mm)

重量
(kg)

LW220×750

220

750

6000

4400

11

3

0.1-2

570

1210

1695

870

LW355×860

355

860

4000

3100

18.5

7.5

0.5-5

741

1540

2765

2100

LW355×1160

355

1160

4000

3100

18.5

7.5

1-8

1041

1840

3065

2200

LW355×1460

355

1460

4000

3100

22

7.5

1-10

1341

2140

3365

2300

LW400×1330

400

1330

3300

2430

30

7.5

1-10

932

1990

2900

3000

LW420×1290

420

1290

3600

3040

30

7.5

2-12

1191

1885

2931

2100

LW420×1680

420

1680

3600

3040

22

7.5

2-15

1591

2285

3331

2300

LW450×1720

450

1720

3300

2740

30

11

2-18

1635

2300

4100

3900

LW450×2000

450

2000

3300

2740

37

11

2-18

1960

2660

4100

4000

LW500×1200

500

1200

3550

3520

37

11

3-25

1338

2440

2800

3700

LW500×1700

500

1700

3550

3520

45

11

3-25

1338

2440

3284

4100

LW500×2000

500

2000

3300

3040

55

15

3-30

1938

2620

4489

4210

LW500×2250

500

2250

3200

2860

55

15

6-30

800

1521

4544

4400

LW540×2000

540

2000

3200

3090

55

15

6-35

1900

2590

4587

4500

LW650×2600

650

2600

2800

2840

75

22

8-40

1500

1700

3800

6000

LW720×2400

720

2400

2200

1950

110

37

10-50

1445

3180

4677

9400

LW1100×3000

1100

3000

1250

960

200

55

10-80

1640

3600

5395

15000

注:
  1、我司可以为用户进行针对具体物料的实验、选型及特殊技术设计。
  2、本表与随机说明书有不符之处,应以说明书为准。
  3、处理量、电机功率和转速根据处理物料的不同可能会有所不同。




三 典型行业运用实例



三相卧螺机鱼油提取工艺上的应用
三相卧螺机鱼油提取工艺上的应用
非矿行业分级生产线上的应用
非矿行业分级生产线上的应用
淀粉生产线上的应用
淀粉生产线上的应用
污水处理中污泥脱水上的应用
污水处理中污泥脱水上的应用
大豆分离蛋白生产线上的应用
大豆分离蛋白生产线上的应用
果汁、饮料生产线上的应用
果汁、饮料生产线上的应用
 
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